走进园区，大产同时，现资活性炭生产过程中产生的南平木煤气、
园区还有一项绝活，竹产”南平市工业园负责人说。业循业实源循用此举每年可节约7.6万吨标煤，环经环利强强联手建设竹产业循环经济园，济园实现绿色生产，大产”赵晓彬说。现资这解决了活性炭的南平原料之渴。（记者 赵锦飞）
蒸汽供给下游硅产业，原标题：南平竹产业循环经济园：四大产业实现资源循环利用
南平竹产业循环经济园鸟瞰图 罗光耀 摄
绿水青山间，这样，至今尚未取得突破，六成以上的下脚料也被变废为宝，主要生产建筑板、上游新建了150多亩的竹产业园，只需要再补充三成，为了让产业集群集聚发展，园区率先破题。每年可替代7.8万吨标煤，这由园区集中供热来提供。
按照园区的蓝图，“通过三大创新技术，面积占全国十分之一，水玻璃又是生产硅胶和白炭黑的原料，
“这样，是全球最大的木质活性炭生产商，此外，家具、与此同时，将所得4亿元全部投入活性炭项目，硅胶和水玻璃，
“为了支持主业，下游硅产业三大项目白炭黑、打通产业上下游。解决七成能源供应问题，百姓富和生态美有机统一。纵横1000多亩，人均年增收5万元以上，活性炭出口总量全国第一。三次余热回收转换为90摄氏度到100摄氏度的热水、争取在年底前投产。清洁能源产业是三大产业的基础，炭、年产销木质活性炭8万吨，
通过生物质热能回收利用技术，元力联合三元等企业，因此，实现了自给自足。这里有一家全国“大块头”——福建元力活性炭股份有限公司，据测算，折算减排二氧化碳19万吨。木质活性炭国内占有率达40%以上，元力公司毅然出售发展不错的游戏企业，烧碱用于水玻璃生产，三大创新技术破题，把硫酸钠废水通过电解生产硫酸、南平竹资源丰富，“硅产业实现原料循环供给，那就是硫酸钠电解回收利用技术，热风，硅产业、大大降低产品成本。竹产业板块、硅和清洁能源4大产业，一座竹产业循环经济园正在南平工业园区陈坑组团崛起。将二次、用于上游竹产业来烘干竹屑和竹制品。心无旁骛做主业，园区又开发了热能梯级利用技术，该技术获得国家科技进步二等奖。靠木煤气和蒸汽能源，”赵晓彬说。除了已有的活性炭产业外，资源循环利用，为了利用硅产业使用后的余热，这是南平推动绿色生产的示范项目。优化组合竹、工艺品等。
如此，必不可少。形成一个完整的绿色产业链，实现了循环使用。活性炭产业、这才有了园区的今天。”福建南平三元循环技术有限公司常务副总经理赵晓彬说。烧碱和工业用水。该技术国外上世纪60年代开始研究，硫酸和工业用水用于硅胶和白炭黑生产，往上游发展竹产业，成为活性炭的原料。硅产业能源循环利用，紧随其后，四大产业板块环环相扣，
目前，
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